工业二醋酸纤维素片（也叫二醋片，通常用于制造醋酸纤维、塑料、薄膜、烟用丝束等）对木浆的要求极为严格，因为木浆的质量直接决定了最终产品的性能、质量和加工效率。

以下是工业二醋酸纤维素片对木浆选择的详细要求，可以分为核心指标和辅助要求两大类：

一、核心化学指标

这是选择木浆的重中之重，直接关系到乙酰化反应的顺利进行和最终醋化物的质量。

1.高α-纤维素含量

要求： 通常要求≥95%，优质浆可达96%-98%。

原因： α-纤维素是聚合度较高的纯纤维素，是参与乙酰化反应的主体。α-纤维素含量越高，意味着反应活性成分越多，产率越高。同时，杂质（半纤维素和木质素）少，副反应少，生成的二醋酸纤维素溶液透明度高、颜色浅、热稳定性好。

2.低半纤维素含量

要求： 通常要求＜4%，越低越好。

原因： 半纤维素是由多种糖基（如木糖、甘露糖等）组成的杂多糖。它在乙酰化反应中也会被乙酰化，但其醋酸酯产物会：

降低醋化物的溶解性和溶液透明度。

影响热稳定性，导致产品在加工时容易变色、分解。

使最终产品的机械性能（如强度、韧性）下降。

3.极低木质素含量

要求： 通常要求＜0.1%，甚至检测不出。

原因： 木质素是三维网状芳香族聚合物，在乙酰化条件下不溶解，会形成不溶的杂质颗粒。

导致醋酸纤维素溶液浑浊、有杂质、颜色深（发黄）。

堵塞过滤器、喷丝板（对于纺丝应用是致命的）。

影响产品的白度和老化性能。

4.适宜的聚合度和分子量分布

要求： 聚合度（DP）通常在600-1100之间，具体取决于最终产品的用途（如薄膜要求高聚合度，某些塑料要求中等）。分子量分布要求尽可能窄。

原因：

聚合度决定了最终醋酸纤维素的分子量和溶液粘度，进而影响其加工性能和成品强度。

分子量分布窄意味着纤维素链长短均匀，反应更均一，产品质量稳定，加工性能可预测。分布过宽会导致部分降解或反应不均。

5.低灰分含量

要求： 通常要求＜0.1%，优质浆要求＜0.05%。

原因： 灰分主要是无机盐和金属离子（如Ca, Mg, Fe, Cu, Mn等）。这些杂质会：

作为催化剂，在反应和加工过程中促进纤维素降解，降低聚合度。

影响热稳定性，导致产品变色。

Fe、Cu等过渡金属离子是强烈的变色促进剂。

二、物理与外观指标

这些指标影响生产的可操作性和最终产品的外观。

1.高白度

要求： 通常要求≥88% ISO。

原因： 木浆本身的白度是最终醋酸纤维素产品白度和颜色的基础。白度高的浆料可以生产出颜色更浅、更纯净的产品。

2.良好的吸液性能

要求： 浆板应疏松多孔，能快速、均匀地吸收活化剂（冰醋酸）和催化剂（硫酸）。

原因： 这是乙酰化反应均一、高效进行的前提。如果吸液不均，会导致局部反应过度或不足，影响产品质量。

总而言之，用于工业二醋酸纤维素片的木浆，本质上是一种高纯度的纤维素原料。其选择标准的核心是“高纯度、高反应性、高均匀性”，任何偏离都会在后续的化学加工和产品应用中成倍地放大其负面影响。因此，采购符合上述严格标准的预水解硫酸盐漂白木浆是生产高品质二醋酸纤维素的前提。